1 · Recepção e seleção da madeira
Cada lote recebido é inspecionado antes de entrar na linha: umidade, empenamento e resistência. Só madeira aprovada segue para a produção.

Transparência total
Estrutura em aço e madeira tratada, produzidas com rotina disciplinada e controle de qualidade em todas as etapas. Aqui você vê como cada chalé, pousada e casa modular nasce.
Rotina de fabricação
Nenhuma peça pula estação. A rotina abaixo descreve o padrão de trabalho do galpão — do lote de madeira que entra até o módulo que sai para a montagem no seu terreno.
Cada lote recebido é inspecionado antes de entrar na linha: umidade, empenamento e resistência. Só madeira aprovada segue para a produção.
Serra fita e tornearia de precisão cortam cada peça de acordo com o projeto. Medidas conferidas no gabarito antes de avançar de estação.
Peças passam pelo tratamento contra cupins, pragas xilófagas e umidade — a mesma madeira tratada que ampara a nossa garantia de 10 anos.
Perfis e chapas são cortados, dobrados e soldados em bancada própria. A proteção anticorrosiva é aplicada de fábrica nos elementos visíveis.
O módulo é pré-montado dentro do galpão: esquadro, nível e vedação conferidos peça por peça, com checklist de fábrica assinado por etapa.
Lixamento, pintura e óleo protetor na madeira aparente, instalação de esquadrias e rodapé — o padrão nobre que a marca entrega.
Inspeção final contra o projeto: estrutura, fixações, acabamento e segurança. Peça reprovada volta para a estação ou é substituída.
Cada módulo é embalado e fixado para transporte rodoviário, com checklist de expedição e agenda de montagem combinada com o cliente.
Rotinas descritas de forma ilustrativa; o escopo exato de cada projeto segue a proposta e o contrato.
Dia a dia no galpão

Por dentro do galpão
Imagens ilustrativas do nosso ambiente e das rotinas de produção.



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